ダイプレート
押出機用カスタマイズダイプレート
ホーシンは、高い耐摩耗性と優れた流動性を持つダイプレートを製造しています。穴の直径の設計は均一な材料の流れを確保し、過剰な廃棄物や不良品を防ぎます。長期間の使用でも、ダイプレートは安定性を維持し、その分流特性により各流れが均等に分配されます。さらに、清掃とメンテナンスが容易で、オペレーターのメンテナンス時間とコストを削減します。
高せん断応力、化学腐食、ガラス繊維による摩耗など、さまざまな押出環境に耐えるために、特定の生産要件に合わせた包括的な材料オプションと表面処理ソリューションを提供します。
1. 基材と熱処理基準
- 多様な材料選択: プレミアム金型鋼および合金鋼、SKD61, SACM645, K340, および DC53を含む、は高いストレスと厳しい摩耗に対する要求を満たすために利用可能です。
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プロフェッショナルな硬化処理: 材料仕様に基づいて、精密な真空熱処理または表面窒化処理が適用されます(一般的な組み合わせには次のものが含まれます):
- SACM645(窒化処理): 表面硬度は HV 900 を超え、優れた耐摩耗性と耐傷性を提供します。
- SKD61(真空熱処理): コア硬度は最大 HRC 55 に達し、優れた熱疲労強度と靭性を提供します。
2. 特殊表面技術と高鏡面研磨
- PTAタングステンカーバイドハードフェイシング(プラズマ転送アーク): ローカライズされたPTAハードフェイシングは、高摩耗エリア(穴のオリフィスのエッジなど)に適用され、高割合のガラス繊維強化または複合材料を効果的に処理します。
- フローチャンネルの研磨: 内部フローチャンネルと排出穴は、表面粗さをRa 0.08まで達成し、材料の付着や残留物を大幅に減少させ、流れの一貫性と清掃効率を向上させます。
3. 幾何学的精度と品質検査
- カスタム公差管理: 精密加工は、顧客の図面要件および設備組立仕様を厳密に遵守し、一様な穴径と幾何公差を確保します。
- 精密品質測定機能: 自社の座標測定機(CMM)と専門の測定工具を備え、すべての部品は出荷前に寸法確認を行い、シームレスなフィットを確保します。検査報告書はリクエストに応じて提供できます。
私たちは、量産前の正確なエンジニアリング整合性に重点を置き、先進的なリバースエンジニアリング能力を活用して、完成品があなたの設備要件に完璧に一致することを保証します。
豊富な製造経験に基づき、当社の押出しダイプレートは、顧客の仕様に基づいて幅広い商品樹脂と非常に摩耗性の高いエンジニアリングプラスチックを処理するように設計されています。
品質にコミットし、価値を創造します。
40年以上の経験を持つHo Hsingは、OEMからフルサービス会社へと成長し、日本の専門家によって導かれ、先進技術によって推進されています。
信頼できるパートナー
私たちは製品に自信を持ち、問題解決に取り組み、顧客満足を確保します。
厳格な品質管理
私たちの製品は、正確さと優れた仕上がりを確保するために、生産中に複数のチェックを受けます。
プロフェッショナル開発チーム
OEMからフルカンパニーまで、私たちは業界の重要な要素を理解し、顧客に貴重なアドバイスを提供します。
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ダイプレート | ISO 9001品質、CMM QC - Ho Hsing
36年以上の経験を持つHo Hsingは、ダイプレート、ツインスクリュー、ツインバレル、ダブルピラー油圧スクリーンチェンジャーの製造を専門としています。私たちは卓越性へのコミットメントに導かれ、完全なカスタマイズサポートを提供するOEM品質の精密部品を提供します。ISO 9001認証を取得し、日本のミツトヨCMMを備えた私たちは、ゼロ欠陥の納品と完全な品質管理を確保し、生産性を向上させ、コストを削減します。
Ho Hsingの押出機部品を選択してください。ツインスクリュー/ツインバレルの交換部品から、油圧スクリーンチェンジャー、ギアポンプ、静的ミキサー、ダイプレート、ペレット化ヘッドソリューションまで。台湾のOEM/ODM工場として、カスタム機械加工、迅速なリードタイム、グローバル配送を提供しています。プラスチック押出出力を最適化し、ダウンタイムを削減するために見積もりをリクエストしてください。
1984年以降、Ho Hsingはプラスチック押出し用の高品質なツインスクリュー、ツインバレル、ダブルピラー油圧スクリーンチェンジャーを製造しています。先進技術と36年のOEM/ODM経験に支えられ、厳格な品質管理と完全なカスタマイズを提供し、厳しい生産要件に応えています。






