HO HSING PRECISION INDUSTRY CO., LTD. - Ho Hsing - 트윈 스크류 및 유압 스크린 체인저 전문가.

다이 플레이트 | OEM/ODM 압출 부품 - Ho Hsing

호싱은 높은 마모 저항성과 우수한 유동성을 가진 다이 플레이트를 제작합니다. 구멍 직경의 설계는 균일한 재료 흐름을 보장하여 과도한 낭비나 불량 제품을 방지합니다. 장기간 사용하더라도 다이 플레이트는 안정성을 유지하며, 그 분산 특성은 각 흐름이 고르게 분배되도록 보장합니다. 또한, 청소와 유지 관리가 용이하여 운영자의 유지 관리 시간과 비용을 줄여줍니다. Ho Hsing 압출기 부품 탐색: 트윈 스크류 및 배럴, 스크린 체인저, 기어 펌프, 가공 부품. ISO 9001 OEM/ODM, 빠른 배송 및 글로벌 배송.

우리 회사는 높은 내마모성을 가진 다이 플레이트를 제작합니다.

압출기를 위한 맞춤형 다이 플레이트 | 대만 공장, 직접 공급 - Ho Hsing

다이 플레이트 - 우리 회사는 높은 내마모성을 가진 다이 플레이트를 제작합니다.
  • 다이 플레이트 - 우리 회사는 높은 내마모성을 가진 다이 플레이트를 제작합니다.
  • 고객은 다양한 다이 플레이트 종류를 선택할 수 있습니다.

다이 플레이트

압출기를 위한 맞춤형 다이 플레이트

호싱은 높은 마모 저항성과 우수한 유동성을 가진 다이 플레이트를 제작합니다. 구멍 직경의 설계는 균일한 재료 흐름을 보장하여 과도한 낭비나 불량 제품을 방지합니다. 장기간 사용하더라도 다이 플레이트는 안정성을 유지하며, 그 분산 특성은 각 흐름이 고르게 분배되도록 보장합니다. 또한, 청소와 유지 관리가 용이하여 운영자의 유지 관리 시간과 비용을 줄여줍니다.

지금 문의

코어 가공 능력 및 기술 사양

고온 전단 응력, 화학적 부식, 유리 섬유로 인한 마모와 같은 다양한 압출 환경을 견디기 위해, 귀하의 특정 생산 요구 사항에 맞춘 포괄적인 재료 옵션 및 표면 처리 솔루션을 제공합니다:

1. 기초 재료 및 열처리 기준

  • 다양한 재료 선택: 고급 금형 강철 및 합금 강철, SKD61, SACM645, K340, 및 DC53를 포함하여, 높은 스트레스와 심한 마모에 대한 요구를 충족하기 위해 제공됩니다.
  • 전문 경화 처리: 재료 사양에 따라 정밀 진공 열처리 또는 표면 질화 처리가 적용됩니다 (일반적인 조합은 다음과 같습니다):
    • SACM645 (질화 처리): 표면 경도가 HV 900 이상에 도달하여 뛰어난 마모 및 긁힘 저항성을 제공합니다.
    • SKD61 (진공 열처리): 코어 경도가 HRC 55까지 도달하여 뛰어난 열 피로 강도와 인성을 제공합니다.
(참고: 열처리 사양 및 목표 경도는 고압, 충격 또는 마모 저항을 위한 장비 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.)

2. 특수 표면 기술 및 고광택 연마

  • PTA 텅스텐 카바이드 하드페이싱(플라즈마 전이 아크): 국부적인 PTA 하드페이싱은 고마모 영역(예: 구멍 오리피스 가장자리)에 적용되어 고비율 유리 섬유 강화 또는 복합 재료를 효과적으로 가공합니다.
  • 흐름 채널 연마: 내부 흐름 채널과 배출 구멍은 Ra 0.08까지 표면 거칠기를 달성하여 재료 부착 및 잔여물을 크게 줄이고 흐름 일관성과 청소 효율성을 향상시킵니다.

3. 기하학적 정밀도 및 품질 검사

  • 맞춤 허용 오차 제어: 정밀 가공은 고객 도면 요구 사항 및 장비 조립 사양을 엄격히 준수하여 균일한 구멍 직경과 기하학적 허용 오차를 보장합니다.
  • 정밀 품질 측정 기능: 자체 보유한 좌표 측정기 (CMM) 및 전문 측정 도구를 갖추고 있어, 모든 구성 요소는 배송 전에 치수 검증을 거쳐 원활한 장착을 보장합니다.검사 보고서는 요청 시 제공될 수 있습니다.
사양 정렬 및 맞춤화 워크플로우

우리는 생산 전 단계에서 정밀한 엔지니어링 정렬에 집중하고, 고급 역설계 기능을 활용하여 완제품이 귀하의 장비 요구 사항에 완벽하게 일치하도록 보장합니다.

1단계
요구 사항 정렬 및 역설계
원본 CAD 도면 없이 생산이 가능합니다. 2D/3D CAD 파일을 제공하거나 기존 또는 마모된 부품의 물리적 샘플을 제공할 수 있습니다.우리 R&D 엔지니어링 팀은 정밀 측정 및 역설계를 수행하여 검증된 CAD 도면을 작성할 것입니다.
단계 02
재료 및 가공 방법 평가
마모 저항 및 표면 마감 요구 사항을 최적화합니다. 우리는 귀하의 도면이나 운영 요구 사항(지정된 강종 SKD61 / SACM645 / K340 / DC53, 목표 경도 또는 PTA 하드페이싱 등)을 기반으로 사양을 평가합니다.유리 섬유로 인한 빠른 마모와 같은 특정 운영 문제에 대해, 저희 팀은 재료 선택 및 열처리에 대한 전문가의 권장 사항을 제공합니다.
단계 03
정밀 가공 및 표면 마감
경화 처리 및 Ra 0.08 연마. 구성 요소는 CNC 정밀 가공 및 특수 열처리를 거친 후, 숙련된 기술자에 의해 유동 채널 연마가 수행됩니다.
단계 04
CMM 검사 및 최종 배송
품질 검사 보고서가 포함되어 있습니다. 주요 치수 및 기하학적 공차는 포장 및 배송 전에 정확한 준수를 보장하기 위해 좌표 측정기(CMM) 및 특수 도구를 사용하여 철저히 검증됩니다.
응용 프로그램 및 폴리머 가공 범위

광범위한 제조 경험을 바탕으로, 우리의 압출 다이 플레이트는 고객 사양에 따라 다양한 상용 수지 및 고도로 마모성 엔지니어링 플라스틱을 가공하도록 설계되었습니다:

적용 가능한 가공 시스템: 펠렛화 및 혼합 블로운 필름 라인 캐스트 필름 압출 파이프 및 프로파일 압출
폴리머 가공 경험: PVC PE PET ABS 유리 섬유 강화 플라스틱 (GFRP)

품질에 대한 헌신, 가치를 창출합니다.

40년 이상의 경험을 가진 Ho Hsing은 OEM에서 종합 서비스 회사로 성장하였으며, 일본 전문가의 지도와 첨단 기술에 의해 운영됩니다.

신뢰할 수 있는 파트너

우리는 제품에 대한 책임을 지며 문제 해결에 최선을 다해 고객의 완전한 만족을 보장합니다.

엄격한 품질 관리

우리 제품은 생산 과정에서 여러 번 검사를 거쳐 정확성과 우수성을 보장합니다.

전문 개발 팀

OEM에서 전체 회사에 이르기까지, 우리는 산업의 핵심 요소를 알고 있으며 고객에게 귀중한 조언을 제공합니다.

인기 제품

우리의 주력 제품은 안정적인 품질과 뛰어난 성능으로 높은 평가를 받고 있습니다. 전문적인 전문성과 다년간의 경험을 통해 고객이 부품 교체 시간과 비용을 효과적으로 줄일 수 있도록 하여 전반적인 운영 효율성과 가치를 향상시킵니다.

태그

다이 플레이트 | ISO 9001 품질, CMM QC - Ho Hsing

36년 이상의 경험을 바탕으로, Ho Hsing은 다이 플레이트, 트윈 스크류, 트윈 배럴, 그리고 더블 필라르 유압 스크린 체인저를 제조하는 전문 기업입니다.우리는 탁월함에 대한 우리의 헌신에 따라 OEM 품질의 정밀 부품을 완전한 맞춤형 지원과 함께 제공합니다.ISO 9001 인증을 받았으며 일본의 Mitutoyo CMM을 갖춘 우리는 제로 결함 배송과 완벽한 품질 관리를 보장하여 생산성을 높이고 비용을 절감합니다.

Ho Hsing 압출기 부품을 선택하세요—트윈 스크류/트윈 배럴 교체부터 유압 스크린 체인저, 기어 펌프, 정적 믹서, 다이 플레이트, 펠렛화 헤드 솔루션까지. 대만 OEM/ODM 공장으로서 맞춤 가공, 빠른 리드 타임, 글로벌 배송을 제공합니다—플라스틱 압출 출력을 최적화하고 가동 중지 시간을 줄이기 위해 견적을 요청하세요.

1984년 이후로, Ho Hsing은 플라스틱 압출을 위한 고품질의 트윈 스크류, 트윈 배럴, 더블 필라르 유압 스크린 체인저를 제조해왔습니다. 첨단 기술과 36년의 OEM/ODM 경험을 바탕으로, 우리는 정밀한 압출기 부품, 완전 맞춤화, 그리고 엄격한 품질 관리를 제공하여 까다로운 생산 요구 사항을 충족합니다.