HO HSING PRECISION INDUSTRY CO., LTD. - Ho Hsing - Experto en tornillos gemelos y cambiadores de pantalla hidráulicos.

Placa de troquel | Componentes de Extrusión OEM/ODM - Ho Hsing

Ho-hsing fabrica placas de matriz que tienen alta resistencia al desgaste y excelente fluidez. El diseño del diámetro del agujero asegura un flujo uniforme del material, previniendo el desperdicio excesivo o productos de mala calidad. Incluso con un uso prolongado, las placas de matriz mantienen la estabilidad, y sus características de desvío aseguran que cada flujo se distribuya de manera uniforme. Además, son fáciles de limpiar y mantener, reduciendo el tiempo y los costos de mantenimiento para los operadores. Navega por las piezas de extrusora de Ho Hsing: tornillos y barriles gemelos, cambiadores de malla, bombas de engranaje, piezas de mecanizado. ISO 9001 OEM/ODM, entrega rápida y envío global.

Nuestra empresa fabrica placas de troquel que tienen alta resistencia al desgaste.

Placa de troquel personalizada para extrusora | Fábrica de Taiwán, Suministro Directo - Ho Hsing

Placa de troquel - Nuestra empresa fabrica placas de troquel que tienen alta resistencia al desgaste.
  • Placa de troquel - Nuestra empresa fabrica placas de troquel que tienen alta resistencia al desgaste.
  • El cliente puede elegir entre una variedad de tipos de placas de troquel.

Placa de troquel

Placa de troquel personalizada para extrusora

Ho-hsing fabrica placas de matriz que tienen alta resistencia al desgaste y excelente fluidez. El diseño del diámetro del agujero asegura un flujo uniforme del material, previniendo el desperdicio excesivo o productos de mala calidad. Incluso con un uso prolongado, las placas de matriz mantienen la estabilidad, y sus características de desvío aseguran que cada flujo se distribuya de manera uniforme. Además, son fáciles de limpiar y mantener, reduciendo el tiempo y los costos de mantenimiento para los operadores.

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Capacidades de procesamiento de núcleos y especificaciones técnicas

Para soportar diversos entornos de extrusión, como alta tensión de corte, corrosión química y desgaste abrasivo por fibra de vidrio, ofrecemos opciones de materiales integrales y soluciones de tratamiento de superficies adaptadas a sus requisitos de producción específicos:

1. Materiales base y estándares de tratamiento térmico

  • Selección de Materiales Versátiles: Aceros para moldes premium y aceros aleados, incluyendo SKD61, SACM645, K340 y DC53, están disponibles para cumplir con los exigentes requisitos de alta tensión y desgaste severo.
  • Tratamientos de endurecimiento profesional: Se aplica un tratamiento de calor al vacío preciso o un tratamiento de nitruración superficial según las especificaciones del material (las combinaciones comunes incluyen):
    • SACM645 (Tratamiento de Nitruración): La dureza de la superficie alcanza más de HV 900, ofreciendo una excepcional resistencia al desgaste y a los arañazos.
    • SKD61 (Tratamiento Térmico al Vacío): La dureza del núcleo alcanza hasta HRC 55, proporcionando una resistencia a la fatiga térmica y tenacidad sobresalientes.
(Nota: Las especificaciones de tratamiento térmico y la dureza objetivo se pueden personalizar según los requisitos de su equipo para alta presión, impacto o resistencia al desgaste.)

2. Tecnologías de Superficie Especiales y Pulido de Alto Espejo

  • Recubrimiento duro de carburo de tungsteno PTA (arco transferido por plasma): El recubrimiento duro PTA localizado se aplica a áreas de alto desgaste (como los bordes de orificios) para procesar de manera efectiva materiales compuestos o reforzados con fibra de vidrio de alto porcentaje.
  • Pulido de Canales de Flujo: Los canales de flujo interiores y los orificios de descarga logran una rugosidad superficial de hasta Ra 0.08, reduciendo significativamente la adhesión de material y los residuos, al tiempo que mejora la consistencia del flujo y la eficiencia de limpieza.

3. Precisión Geométrica y Inspección de Calidad

  • Control de Tolerancia Personalizado: El mecanizado de precisión cumple estrictamente con los requisitos de dibujo del cliente y las especificaciones de ensamblaje del equipo, asegurando diámetros de agujeros uniformes y tolerancias geométricas.
  • Capacidades de medición de calidad de precisión: Equipado con interna Máquinas de medición de coordenadas (MMC) y herramientas de medición especializadas, cada componente se somete a una verificación dimensional antes del envío para garantizar un ajuste perfecto.Los informes de inspección se pueden proporcionar a pedido.
Alineación de Especificaciones y Flujo de Trabajo de Personalización

Nos enfocamos en una alineación de ingeniería precisa durante la preproducción y aprovechamos capacidades avanzadas de ingeniería inversa para garantizar que el producto terminado coincida perfectamente con los requisitos de su equipo.

Paso 01
Alineación de Requisitos y Ingeniería Inversa
La producción sin dibujos CAD originales está disponible. Puede proporcionar archivos CAD 2D/3D, o simplemente proporcionar muestras físicas de piezas existentes o desgastadas.Nuestro equipo de ingeniería de I+D realizará mediciones de precisión e ingeniería inversa para crear dibujos CAD verificados.
Paso 02
Evaluación de Materiales y Métodos de Procesamiento
Optimizando los requisitos de resistencia al desgaste y acabado superficial. Evaluamos las especificaciones basadas en sus dibujos o necesidades operativas (como grados de acero designados SKD61 / SACM645 / K340 / DC53, dureza objetivo o recubrimiento duro PTA).Para desafíos operativos específicos, como el desgaste rápido de las fibras de vidrio, nuestro equipo ofrece recomendaciones expertas sobre la selección de materiales y el tratamiento térmico.
Paso 03
Mecanizado de Precisión y Acabado de Superficie
Tratamientos de endurecimiento y pulido Ra 0.08. Los componentes pasan por mecanizado de precisión CNC y tratamiento térmico especializado, seguido de pulido de canales de flujo realizado por técnicos experimentados.
Paso 04
Inspección CMM y entrega final
Informe de inspección de calidad incluido. Las dimensiones clave y las tolerancias geométricas se verifican minuciosamente utilizando Máquinas de Medición por Coordenadas (CMM) y herramientas especializadas para garantizar el cumplimiento exacto antes del embalaje y envío.
Aplicaciones y rango de procesamiento de polímeros

Respaldadas por una amplia experiencia en fabricación, nuestras placas de matriz de extrusión están diseñadas para procesar una amplia gama de resinas de consumo y plásticos de ingeniería altamente abrasivos según las especificaciones del cliente:

Sistemas de procesamiento aplicables: Pelletización y compounding Líneas de película soplada Extrusión de película fundida Extrusión de tuberías y perfiles
Experiencia en procesamiento de polímeros: PVC PE PET ABS Plásticos reforzados con fibra de vidrio (GFRP)

Comprometidos con la Calidad, Creando Valor.

Con más de 40 años de experiencia, Ho Hsing ha crecido de OEM a una empresa de servicio completo, guiada por expertos japoneses y impulsada por tecnología avanzada.

Su Socio de Confianza

Respaldamos nuestros productos y estamos comprometidos a resolver problemas, asegurando la plena satisfacción del cliente.

Control de Calidad Estricto

Nuestros productos pasan por múltiples controles durante la producción para garantizar precisión y excelencia en los resultados finales.

Equipo de Desarrollo Profesional

Desde OEM hasta una empresa completa, conocemos los componentes clave en la industria y ofrecemos asesoramiento valioso a nuestros clientes.

Productos Populares

Nuestros productos insignia son muy aclamados por su calidad estable y rendimiento excepcional. A través de nuestra experiencia profesional y años de experiencia, permitimos a los clientes reducir eficazmente el tiempo y los costos de reemplazo de piezas, mejorando la eficiencia operativa y el valor en general.

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Placa de troquel | Calidad ISO 9001, CMM QC - Ho Hsing

Con más de 36 años de experiencia, Ho Hsing se especializa en la fabricación de Placa de troquel, tornillos gemelos, barriles gemelos y cambiadores de malla hidráulicos de doble pilar.Guiados por nuestro compromiso con la excelencia, ofrecemos piezas de precisión de calidad OEM con soporte completo de personalización.Certificados ISO 9001 y equipados con CMM Mitutoyo de Japón, garantizamos una entrega sin defectos y un control de calidad completo para aumentar la productividad y reducir costos.

Elija piezas de extrusora Ho Hsing—desde reemplazos de doble tornillo/doble barril hasta cambiadores de malla hidráulicos, bombas de engranaje, mezcladores estáticos, placas de matriz y soluciones de cabezal de pelletización. Como fábrica OEM/ODM de Taiwán, ofrecemos mecanizado personalizado, tiempos de entrega rápidos y envío global—solicite un presupuesto para optimizar la producción de extrusión de plástico y reducir el tiempo de inactividad.

Desde 1984, Ho Hsing ha fabricado tornillos gemelos de alta calidad, barriles gemelos y cambiadores de pantalla hidráulicos de doble pilar para la extrusión de plásticos. Respaldados por tecnología avanzada y 36 años de experiencia en OEM/ODM, ofrecemos piezas de extrusora de precisión, personalización completa y un control de calidad riguroso para cumplir con los exigentes requisitos de producción.