Perusahaan kami membuat pelat cetakan yang memiliki ketahanan aus tinggi.

Pelat Cetakan Kustom untuk Ekstruder | Pabrik Taiwan, Pasokan Langsung - Ho Hsing

Pelat Cetakan - Perusahaan kami membuat pelat cetakan yang memiliki ketahanan aus tinggi.
  • Pelat Cetakan - Perusahaan kami membuat pelat cetakan yang memiliki ketahanan aus tinggi.
  • Pelanggan dapat memilih berbagai jenis pelat cetakan.

Pelat Cetakan

Pelat Cetakan Kustom untuk Ekstruder

Ho-hsing membuat pelat cetak yang memiliki ketahanan aus tinggi dan aliran yang sangat baik. Desain diameter lubang memastikan aliran material yang merata, mencegah pemborosan yang berlebihan atau produk berkualitas buruk. Bahkan dengan penggunaan yang berkepanjangan, pelat cetak tetap stabil, dan karakteristik pengalihan mereka memastikan bahwa setiap aliran terdistribusi secara merata. Selain itu, mereka mudah dibersihkan dan dirawat, mengurangi waktu dan biaya pemeliharaan bagi operator.

Kemampuan Pengolahan Inti & Spesifikasi Teknis

Untuk menahan berbagai lingkungan ekstrusi—seperti stres geser tinggi, korosi kimia, dan keausan abrasif dari serat kaca—kami menyediakan opsi material yang komprehensif dan solusi perlakuan permukaan yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi spesifik Anda:

1. Bahan Dasar & Standar Perlakuan Panas

  • Pemilihan Material yang Serbaguna: Baja cetakan premium dan baja paduan, termasuk SKD61, SACM645, K340, dan DC53, tersedia untuk memenuhi kebutuhan yang menuntut untuk stres tinggi dan keausan yang parah.
  • Perawatan Penguatan Profesional: Perlakuan panas vakum yang tepat atau perlakuan nitriding permukaan diterapkan berdasarkan spesifikasi material (kombinasi umum termasuk):
    • SACM645 (Perlakuan Nitriding): Kekerasan permukaan mencapai lebih dari HV 900, memberikan ketahanan aus dan goresan yang luar biasa.
    • SKD61 (Perlakuan Panas Vakum): Kekerasan inti mencapai hingga HRC 55, memberikan kekuatan kelelahan termal dan ketangguhan yang luar biasa.
(Catatan: Spesifikasi perlakuan panas dan kekerasan target dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan peralatan Anda untuk ketahanan terhadap tekanan tinggi, benturan, atau keausan.)

2. Teknologi Permukaan Khusus & Polishing Cermin Tinggi

  • Pelapisan Keras Karbida Tungsten PTA (Busur Tertransferensi Plasma): Pelapisan keras PTA yang terlokalisasi diterapkan pada area yang mengalami keausan tinggi (seperti tepi lubang orifice) untuk memproses bahan komposit atau bahan yang diperkuat serat kaca dengan persentase tinggi secara efektif.
  • Polishing Saluran Aliran: Saluran aliran interior dan lubang pembuangan mencapai kekasaran permukaan hingga Ra 0.08, secara signifikan mengurangi adhesi material dan residu sambil meningkatkan konsistensi aliran dan efisiensi pembersihan.

3. Presisi Geometris & Inspeksi Kualitas

  • Kontrol Toleransi Kustom: Pemesinan presisi secara ketat mematuhi persyaratan gambar pelanggan dan spesifikasi perakitan peralatan, memastikan diameter lubang yang seragam dan toleransi geometris.
  • Kemampuan Pengukuran Kualitas Presisi: Dilengkapi dengan Mesin Pengukur Koordinat (CMM) dan alat pengukur khusus, setiap komponen menjalani verifikasi dimensi sebelum pengiriman untuk memastikan kecocokan yang sempurna.Laporan inspeksi dapat disediakan atas permintaan.
Penyelarasan Spesifikasi & Alur Kerja Kustomisasi

Kami fokus pada penyelarasan rekayasa yang tepat selama pra-produksi dan memanfaatkan kemampuan rekayasa balik yang canggih untuk memastikan produk jadi sesuai dengan kebutuhan peralatan Anda.

Langkah 01
Penyelarasan Kebutuhan & Rekayasa Balik
Produksi tanpa gambar CAD asli tersedia. Anda dapat menyediakan file CAD 2D/3D, atau cukup memberikan sampel fisik dari bagian yang ada atau yang sudah aus.Tim rekayasa R&D kami akan melakukan pengukuran presisi dan rekayasa balik untuk membuat gambar CAD yang terverifikasi.
Langkah 02
Evaluasi Material & Metode Pengolahan
Mengoptimalkan ketahanan aus dan persyaratan penyelesaian permukaan. Kami mengevaluasi spesifikasi berdasarkan gambar atau kebutuhan operasional Anda (seperti kelas baja yang ditentukan SKD61 / SACM645 / K340 / DC53, kekerasan target, atau pelapisan keras PTA).Untuk tantangan operasional tertentu, seperti keausan cepat akibat serat kaca, tim kami menawarkan rekomendasi ahli tentang pemilihan material dan perlakuan panas.
Langkah 03
Pemrosesan Presisi & Penyelesaian Permukaan
Perawatan pengerasan & pemolesan Ra 0.08. Komponen menjalani pemesinan presisi CNC dan perlakuan panas khusus, diikuti dengan pemolesan saluran aliran yang dilakukan oleh teknisi berpengalaman.
Langkah 04
Inspeksi CMM & Pengiriman Akhir
Laporan inspeksi kualitas disertakan. Dimensi kunci dan toleransi geometris diperiksa secara menyeluruh menggunakan Mesin Pengukur Koordinat (CMM) dan alat khusus untuk menjamin kepatuhan yang tepat sebelum pengemasan dan pengiriman.
Aplikasi & Rentang Pemrosesan Polimer

Didukung oleh pengalaman manufaktur yang luas, pelat cetakan ekstrusi kami dirancang untuk memproses berbagai jenis resin komoditas dan plastik rekayasa yang sangat abrasif berdasarkan spesifikasi pelanggan:

Sistem Pemrosesan yang Berlaku: Pelletizing & Pencampuran Lini Film Tiup Ekstrusi Film Cor Ekstrusi Pipa & Profil
Pengalaman Pemrosesan Polimer: PVC PE HEWAN PELIHARAAN ABS Plastik yang Diperkuat Serat Kaca (GFRP)

Berkomitmen pada Kualitas, Menciptakan Nilai.

Dengan pengalaman lebih dari 40 tahun, Ho Hsing telah berkembang dari OEM menjadi perusahaan layanan penuh, dipandu oleh para ahli Jepang dan didorong oleh teknologi canggih.

Mitra Tepercaya Anda

Kami mendukung produk kami dan berkomitmen untuk menyelesaikan masalah, memastikan kepuasan pelanggan secara penuh.

Kontrol Kualitas yang Ketat

Produk kami menjalani beberapa pemeriksaan selama produksi untuk memastikan akurasi dan keunggulan dalam hasil akhir.

Tim Pengembangan Profesional

Dari OEM hingga perusahaan penuh, kami mengetahui komponen kunci dalam industri dan menawarkan saran berharga kepada pelanggan kami.

Produk Populer

Produk unggulan kami sangat diakui karena kualitasnya yang stabil dan kinerja yang luar biasa. Melalui keahlian profesional kami dan pengalaman bertahun-tahun, kami memungkinkan pelanggan untuk secara efektif mengurangi waktu dan biaya penggantian suku cadang, meningkatkan efisiensi operasional dan nilai secara keseluruhan.

Pelat Cetakan | Kualitas ISO 9001, QC CMM - Ho Hsing

Dengan pengalaman lebih dari 36 tahun, Ho Hsing mengkhususkan diri dalam memproduksi Pelat Cetakan, sekrup kembar, silinder kembar, dan pengganti layar hidrolik pilar ganda.Dipandu oleh komitmen kami terhadap keunggulan, kami menyediakan suku cadang presisi berkualitas OEM dengan dukungan kustomisasi penuh.Bersertifikat ISO 9001 dan dilengkapi dengan Mitutoyo CMM dari Jepang, kami memastikan pengiriman tanpa cacat dan kontrol kualitas yang lengkap untuk meningkatkan produktivitas dan mengurangi biaya.

Pilih bagian ekstruder Ho Hsing—dari pengganti twin-screw/twin-barrel hingga pengganti layar hidrolik, pompa gear, mixer statis, pelat cetak, dan solusi kepala peletisasi. Sebagai pabrik OEM/ODM Taiwan, kami menawarkan pemesinan kustom, waktu pengiriman cepat, dan pengiriman global—minta penawaran untuk mengoptimalkan output ekstrusi plastik dan mengurangi waktu henti.

Sejak 1984, Ho Hsing telah memproduksi sekrup ganda berkualitas tinggi, silinder ganda, dan pengganti layar hidrolik pilar ganda untuk ekstrusi plastik. Didukung oleh teknologi canggih dan 36 tahun pengalaman OEM/ODM, kami menyediakan suku cadang ekstruder presisi, kustomisasi penuh, dan kontrol kualitas yang ketat untuk memenuhi tuntutan produksi yang tinggi.