Elemente für ko-rotierende konische Zwillingsschrauben | OEM/ODM Extrusionskomponenten - Ho Hsing
Ho Hsing produziert Elemente für ko-rotierende konische Zwillingscrew, die nicht nur fortschrittliche Design- und Ingenieuranalysetechniken sowie Hochleistungsmaterialien erfordern, sondern auch professionelle Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen verlangen. Elemente für ko-rotierende konische Zwillingsschnecken sind auf dem Markt selten zu finden, da sowohl ihr Design als auch ihre Herstellung herausfordernder sind als bei regulären konischen Zwillingsschnecken. Die Winkelvariationen und die Passform zwischen den Blöcken müssen mit großer Sorgfalt behandelt werden.
Alle Zwillingsschrauben müssen einer hochpräzisen CNC-Bearbeitung, präzisen Prüfgeräten und Wärmebehandlungsprozessen unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die von unserem Unternehmen produzierten Schrauben eine hohe Qualität und Leistung aufweisen und alle Kundenanforderungen erfüllen. Die modulare Doppelschneckenextruder werden aus vielen Elementen zusammengesetzt, und die Elemente können an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Dies reduziert auch erheblich die Wartungskosten, da nur das beschädigte Element ersetzt werden muss. Dieses Design eignet sich für die Verwendung von recycelten Materialien und bietet eine Produktionskapazität, die doppelt so hoch ist wie die von einzelnen Schrauben oder parallelen Zwillingsschrauben. Durchsuchen Sie die Teile des Extruders von Ho Hsing: Doppelschnecken & Fässer, Siebwechsler, Zahnradpumpen, Bearbeitungsteile. ISO 9001 OEM/ODM, schnelle Lieferung und weltweiter Versand.
Elemente für ko-rotierende konische Zwillingsschrauben
Ho Hsing produziert Elemente für ko-rotierende konische Zwillingscrew, die nicht nur fortschrittliche Design- und Ingenieuranalysetechniken sowie Hochleistungsmaterialien erfordern, sondern auch professionelle Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen verlangen. Elemente für ko-rotierende konische Zwillingsschnecken sind auf dem Markt selten zu finden, da sowohl ihr Design als auch ihre Herstellung herausfordernder sind als bei regulären konischen Zwillingsschnecken. Die Winkelvariationen und die Passform zwischen den Blöcken müssen mit großer Sorgfalt behandelt werden.
Alle Zwillingsschrauben müssen einer hochpräzisen CNC-Bearbeitung, präzisen Prüfgeräten und Wärmebehandlungsprozessen unterzogen werden, um sicherzustellen, dass die von unserem Unternehmen produzierten Schrauben eine hohe Qualität und Leistung aufweisen und alle Kundenanforderungen erfüllen. Die modulare Doppelschneckenextruder werden aus vielen Elementen zusammengesetzt, und die Elemente können an die Bedürfnisse des Kunden angepasst werden. Dies reduziert auch erheblich die Wartungskosten, da nur das beschädigte Element ersetzt werden muss. Dieses Design eignet sich für die Verwendung von recycelten Materialien und bietet eine Produktionskapazität, die doppelt so hoch ist wie die von einzelnen Schrauben oder parallelen Zwillingsschrauben.
Produktionsprozess
Vom ursprünglichen Auftrag, das Verständnis der Kundenbedürfnisse, bis hin zu Design und Produktion werden wir jeden Schritt streng kontrollieren und sicherstellen, dass die Nutzungsbedingungen des Kunden und die Anforderungen an die Produktionsumgebung erfüllt werden.
Wir berücksichtigen auch spezielle Anforderungen unserer Kunden, wie z.B. das Spritzschweißen am Außendurchmesser der Schraube, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
In Bezug auf die Designbesprechung werden wir auch aus einer professionellen Perspektive agieren, um Ihnen zu helfen, Probleme zu vermeiden, die in der Zukunft auftreten könnten.
Produkteigenschaften
- Anpassung: Um die unterschiedlichen Bedürfnisse jedes Kunden zu verstehen, bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen von der Gestaltung bis zur Herstellung an. Wir können die Produktabmessungen, Materialien und Eigenschaften präzise anpassen, um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und eine optimale Bearbeitungsleistung zu gewährleisten.
- Präzision: Wir verwenden fortschrittliche Fertigungsgeräte und -technologie, außerdem haben wir 3D-Koordinatenmessgeräte, um sicherzustellen, dass jedes Produkt hohe Präzision und Konsistenz aufweist.
- Lebensdauer: Unser Produkt verwendet hochwertige Materialien und Wärmebehandlung, außerdem können wir die Schraube entsprechend der schlechten Produktionsumgebung des Kunden entwerfen. Durch spezielle Behandlung bieten wir hervorragenden Korrosionsschutz und Abriebfestigkeit, verlängern die Produktlebensdauer, sodass der Kunde sich nicht nur keine Sorgen um die Produktionskapazität machen muss, sondern auch die Wartungskosten der Ausrüstung senken kann.
- Gesamtlösung: Während des Produktionsprozesses konnte unser technisches Team direkt mit dem Maschinenbediener sprechen und das Problem des Kunden lösen, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen. Von der Materialauswahl bis zur Produktion haben wir über 30 Jahre Erfahrung und professionelle Beratung, um sicherzustellen, dass die Produktionsarbeit ohne Probleme verläuft.
Standardgröße
- Φ 45/90
- Φ 45/100
- Φ 50/105
- Φ 51/105
- Φ 55/110
- Φ 60/125
- Φ 65/120
- Φ 65/132
- Φ 80/143
- Φ 80/156
- Φ 92/188
Spezifikation
| Nitridierter Stahl | Schraube | Bemerkung |
|---|---|---|
| Material | SACM645 | Daido, Sanyo (Japan) |
| QT-Härte | HRC30 ± 2° | |
| Nitrierte Härte | HV 950-1100 | |
| Tiefe der nitrierten Schicht | >0,5mm | |
| Rauheit | Ra 0,4um | |
| Bimetallische Härte | HRC 60 ± 2° | Eingesetzt |
| Bimetallische Dicke | 2mm |
| Bimetalllegierung | PTA-Schraube | |
|---|---|---|
| Material | PC-5 (Colmonoly 56) | KD-6 |
| Chemische Zusammensetzung | Ni-Basis | Fe-Basis |
| Härte (HRC) | 56-59 | 65-68 |
| Abriebfestigkeit | B | A |
| Korrosionsbeständigkeit | B | D |
Bewertungsskala
Engagiert für Qualität, Werte schaffen.
Mit über 40 Jahren Erfahrung ist Ho Hsing von einem OEM zu einem Full-Service-Unternehmen gewachsen, geleitet von japanischen Experten und angetrieben von fortschrittlicher Technologie.
Ihr vertrauenswürdiger Partner
Wir stehen hinter unseren Produkten und sind verpflichtet, Probleme zu lösen und die volle Kundenzufriedenheit sicherzustellen.
Strenge Qualitätskontrolle
Unsere Produkte durchlaufen während der Produktion mehrere Prüfungen, um Genauigkeit und Exzellenz in den Endergebnissen sicherzustellen.
Professionelles Entwicklungsteam
Von OEM bis hin zu einem Vollunternehmen kennen wir die Schlüsselkomponenten in der Industrie und bieten unseren Kunden wertvolle Ratschläge.
Beliebte Produkte
Unsere Hauptprodukte werden hoch gelobt, weil sie den Kunden helfen, die Ersatzteilwechselzeiten und -kosten durch Fachwissen und jahrelange Erfahrung zu reduzieren.
Elemente für ko-rotierende konische Zwillingsschrauben | ISO 9001 Qualität, CMM QC - Ho Hsing
Mit über 36 Jahren Erfahrung ist Ho Hsing auf die Herstellung von Elemente für ko-rotierende konische Zwillingsschrauben, Doppelschnecken, Doppelzylindern und hydraulischen Siebwechseln mit Doppelstützen spezialisiert.Getrieben von unserem Engagement für Exzellenz bieten wir OEM-Qualitäts-Präzisionsteile mit umfassender Anpassungsunterstützung an.ISO 9001-zertifiziert und ausgestattet mit einem Mitutoyo-Koordinatenmessgerät aus Japan, gewährleisten wir eine fehlerfreie Lieferung und vollständige Qualitätskontrolle, um die Produktivität zu steigern und Kosten zu senken.
Wählen Sie Ho Hsing Extruderteile – von Zwillingsschnecken-/Zwillingszylinder-Ersatzteilen bis hin zu hydraulischen Siebwechseln, Zahnradpumpen, statischen Mischern, Matrizenplatten und Pelletierungskopf-Lösungen. Als taiwanesische OEM/ODM-Fabrik bieten wir maßgeschneiderte Bearbeitung, schnelle Lieferzeiten und weltweiten Versand – fordern Sie ein Angebot an, um die Kunststoffextrusionseffizienz zu optimieren und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Seit 1984 stellt Ho Hsing hochwertige Doppelschnecken, Doppelzylinder und hydraulische Siebwechsler mit Doppelstützen für die Kunststoffextrusion her. Unterstützt von fortschrittlicher Technologie und 36 Jahren OEM/ODM-Erfahrung bieten wir präzise Extruderteile, vollständige Anpassung und strenge Qualitätskontrolle, um den anspruchsvollen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.