Gegenläufige Zwillingsbarrel
Die Produktion von Zwillingsschnecken-Zylindern bei Ho Hsing's erfordert nicht nur fortschrittliches Design und Ingenieuranalyse, sondern auch Hochleistungsmaterialien, präzise Bearbeitung und strenge Qualitätskontrolle. Jeder Zylinder durchläuft eine hochpräzise CNC-Bearbeitung, gründliche Inspektion und Wärmebehandlung, um eine gleichbleibende Qualität und Leistung sicherzustellen. Mit unserem präzisen Herstellungsprozess bleibt der Abstand zwischen Schraube und Zylinder gleichmäßig, was ungleichmäßigen Verschleiß verhindert.
Unsere gegenläufigen Zwillingszylinder sind integrativ geformt und bieten eine kostengünstigere Option im Vergleich zu Zwillingszylinderelementen. Diese werden häufig bei der Verarbeitung von PVC-Materialien eingesetzt.
Wir bieten auch zweigeteilte Zwillingsschnecken-Zylinder an. Der entscheidende Unterschied liegt in den stark beanspruchten Bereichen, wo Sinter-Bimetall-Liner verwendet werden. Wenn Abnutzung auftritt, muss nur der abgenutzte Abschnitt ersetzt werden - ähnlich wie bei den Zwillingszylinder-Elementen - was die Wartungsfreundlichkeit verbessert und die Kosten im Laufe der Zeit senkt.
Produktionsprozess
Vom ursprünglichen Auftrag, das Verständnis der Kundenbedürfnisse, bis hin zu Design und Produktion werden wir jeden Schritt streng kontrollieren und sicherstellen, dass die Nutzungsbedingungen des Kunden und die Anforderungen an die Produktionsumgebung erfüllt werden.
Wir berücksichtigen auch spezielle Anforderungen unserer Kunden, wie z.B. das Spritzschweißen am Außendurchmesser der Schraube, um die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
In Bezug auf die Designbesprechung werden wir auch aus einer professionellen Perspektive agieren, um Ihnen zu helfen, Probleme zu vermeiden, die in der Zukunft auftreten könnten.
Produkteigenschaften
- Anpassung: Durch das Verständnis der unterschiedlichen Bedürfnisse jedes Kunden bieten wir maßgeschneiderte Dienstleistungen von der Gestaltung bis zur Herstellung an. Wir können die Produktabmessungen, Materialien und Eigenschaften präzise anpassen, um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen und eine optimale Bearbeitungsleistung zu gewährleisten.
- Präzision: Wir verwenden fortschrittliche Fertigungsgeräte und -technologie, außerdem haben wir 3D-Koordinatenmessgeräte, um sicherzustellen, dass jedes Produkt hohe Präzision und Konsistenz aufweist.
- Lebensdauer: Unser Produkt verwendet hochwertige Materialien und Wärmebehandlung, außerdem können wir die Schraube entsprechend der schlechten Produktionsumgebung des Kunden entwerfen. Durch spezielle Behandlung bieten wir hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit, verlängern die Produktlebensdauer, der Kunde muss sich nicht nur keine Sorgen um die Produktionskapazität machen, sondern auch die Wartungskosten der Ausrüstung senken.
- Gesamtlösung: Während des Produktionsprozesses konnte unser technisches Team direkt mit dem Maschinenbediener sprechen und das Problem des Kunden lösen, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen. Von der Materialauswahl bis zur Produktion haben wir über 30 Jahre Erfahrung und professionelle Beratung, um sicherzustellen, dass die Produktionsarbeit ohne Probleme verläuft.
Standardgröße
- Φ 65/2
- Φ 75/2
- Φ 90/2
- Φ 115/2
- Φ 130/2
- Φ 150/2
- Φ 180/2
Spezifikation
Nitridierter Stahl | Lauf | Bemerkung |
---|---|---|
Material | SACM645 | Daido, Sanyo (Japan) |
QT-Härte | HRC30 ± 2° | |
Nitridhärte | HV 950-1100 | |
Tiefe der nitrierten Schicht | >0,5mm | |
Rauheit | Ra 0,1um | |
Bimetallhärte | HRC 58-60 (Bimetall-Liner) | Eingesetzt |
Bimetallstärke | 2mm |
Bimetalllegierung | Bimetallzylinder | ||
---|---|---|---|
Material | TCB-12 | TCB-20 | Ni-196 |
Chemische Zusammensetzung | Fe-Ni-Cu-B | Fe-Ni, Cu-B, Cr, Mo, V | Ni-Cr-Si-B |
Härte (HRC) | 60-65 | 62-68 | 58-60 |
Abriebfestigkeit | B | A | B |
Korrosionsbeständigkeit | C | B | B |
Engagiert für Qualität, Werte schaffen.
Mit über 40 Jahren Erfahrung ist Ho Hsing von einem OEM zu einem Full-Service-Unternehmen gewachsen, geleitet von japanischen Experten und angetrieben von fortschrittlicher Technologie.
Ihr vertrauenswürdiger Partner
Wir stehen hinter unseren Produkten und sind verpflichtet, Probleme zu lösen und die volle Kundenzufriedenheit sicherzustellen.
Strenge Qualitätskontrolle
Unsere Produkte durchlaufen während der Produktion mehrere Prüfungen, um Genauigkeit und Exzellenz in den Endergebnissen sicherzustellen.
Professionelles Entwicklungsteam
Von OEM bis hin zu einem Vollunternehmen kennen wir die Schlüsselkomponenten in der Industrie und bieten unseren Kunden wertvolle Ratschläge.
Gegenläufige Zwillingsbarrel | ISO 9001 Qualität, CMM QC - Ho Hsing
Mit über 36 Jahren Erfahrung ist Ho Hsing auf die Herstellung von Gegenläufige Zwillingsbarrel, Doppelschnecken, Doppelzylindern und hydraulischen Siebwechseln mit Doppelstützen spezialisiert.Getrieben von unserem Engagement für Exzellenz bieten wir OEM-Qualitäts-Präzisionsteile mit umfassender Anpassungsunterstützung an.ISO 9001-zertifiziert und ausgestattet mit einem Mitutoyo-Koordinatenmessgerät aus Japan, gewährleisten wir eine fehlerfreie Lieferung und vollständige Qualitätskontrolle, um die Produktivität zu steigern und Kosten zu senken.
Wählen Sie Ho Hsing Extruderteile – von Zwillingsschnecken-/Zwillingszylinder-Ersatzteilen bis hin zu hydraulischen Siebwechseln, Zahnradpumpen, statischen Mischern, Matrizenplatten und Pelletierungskopf-Lösungen. Als taiwanesische OEM/ODM-Fabrik bieten wir maßgeschneiderte Bearbeitung, schnelle Lieferzeiten und weltweiten Versand – fordern Sie ein Angebot an, um die Kunststoffextrusionseffizienz zu optimieren und Ausfallzeiten zu reduzieren.
Seit 1984 stellt Ho Hsing hochwertige Doppelschnecken, Doppelzylinder und hydraulische Siebwechsler mit Doppelstützen für die Kunststoffextrusion her. Unterstützt von fortschrittlicher Technologie und 36 Jahren OEM/ODM-Erfahrung bieten wir präzise Extruderteile, vollständige Anpassung und strenge Qualitätskontrolle, um den anspruchsvollen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.